Pisos Industriales que Resisten Todo, sin Detener tu Producción

Sí. Trabajamos con protocolos de aplicación por etapas y control de polvo mediante aspiración industrial diseñados para garantizar cero interrupción operativa. Coordinamos ventanas de trabajo, secado y curado según el ritmo de tu operación.

Es un sistema monolítico sin juntas de 3 a 9 mm de espesor con permeabilidad al vapor que evita el ampollamiento. Resiste choque térmico, ácidos y azúcares, es de grado alimenticio y farmacéutico (Norma SSA) y puede aplicarse sobre concreto fresco desde 7 días de colado. Es ideal para la industria alimentaria, farmacéutica y de bebidas.

El uretano cementicio es permeable al vapor, así que tolera humedad ascendente sin ampollarse, y resiste choque térmico y ataque químico agresivo: es lo que pide una planta de alimentos con lavados a vapor y sosa. El sistema epóxico admite hasta 4% de humedad residual, ofrece alta reflectividad y acabado antiderrapante, y rinde mejor en costo por metro cuadrado donde no hay choque térmico ni ácidos: almacenes, centros logísticos y naves de manufactura. La elección la determina la exposición real de tu piso, no la preferencia.

Nuestro personal cuenta con certificación STPS (DC-3), aplicamos sistemas de grado alimenticio/farmacéutico bajo Norma SSA, usamos productos de bajo VOC (compuestos orgánicos volátiles) y trabajamos con equipo de protección personal obligatorio.

El precio depende de cuatro variables que solo se determinan en sitio: el sistema y espesor que exige tu operación (un epóxico de alto tránsito y un uretano cementicio de 9 mm no son comparables), el estado de la losa y cuánta reparación previa necesita, la superficie total —a mayor área, menor costo por metro— y las condiciones de acceso y horario. Por eso no publicamos una tarifa: una cifra sin conocer tu piso sería inexacta en cualquier dirección. El levantamiento técnico es sin costo y de ahí sale una cotización cerrada por escrito.

El plazo depende de la superficie, del sistema y sobre todo del estado del sustrato: la preparación mecánica suele llevarse más tiempo que la aplicación. Los tiempos de retorno a operación los marca el curado de cada resina, no nuestra agenda, y varían con la temperatura y la humedad ambiente. La calculadora de esta página da una estimación preliminar orientativa; el calendario en firme se entrega tras el levantamiento y se planifica en ventanas que no detengan tu producción.

La vida útil la determina la preparación del sustrato más que la resina: un sistema bien anclado sobre un perfil CSP correcto y con la humedad diagnosticada dura muchos años de tránsito pesado, mientras que uno aplicado sobre una losa húmeda o mal desbastada falla por delaminación o ampollamiento en meses. Por eso nuestro protocolo dedica los dos primeros pasos al diagnóstico de humedad y al perfil de anclaje. Un programa de mantenimiento con recubrimiento de poliuretano alifático renueva la capa de sacrificio y extiende el ciclo sin reponer todo el sistema.

En la gran mayoría de los casos no hay que demoler. El concreto existente se aprovecha: se desbasta mecánicamente para generar el perfil de anclaje, se reparan juntas y grietas con morteros de alta compresión y, si la losa está severamente dañada, el mortero epóxico reconstruye el sustrato en lugar de sustituirlo. Incluso una losa opaca y desgastada puede recuperarse con abrillantado de concreto, sin añadir recubrimiento. La demolición solo se plantea cuando hay una falla estructural de fondo, que es lo que detecta la inspección inicial.

Es la causa número uno de que un piso industrial falle, y por eso lo medimos antes de proponer nada. La humedad residual que sube por la losa empuja el recubrimiento desde abajo y lo despega en ampollas. Los sistemas epóxicos toleran hasta 4% de humedad residual; por encima de eso, el uretano cementicio es la respuesta correcta, porque es permeable al vapor y deja salir la humedad en vez de atraparla. Aplicar un epóxico sobre una losa que supera su tolerancia es garantizar el ampollamiento, así que el diagnóstico decide el sistema.

Atendemos plantas alimentarias y farmacéuticas (uretano cementicio grado alimenticio), centros logísticos y almacenes (epóxicos para alta carga de montacargas), espacios comerciales (acabados decorativos quartz y flakes) y talleres automotrices (epóxico con poliuretano alifático resistente a hidrocarburos y con filtro UV).

El sistema epóxico agrega una capa de resina resistente a la humedad (hasta 4%), antiderrapante y de alta reflectividad. El abrillantado de concreto es un pulido mecánico con diamantes industriales y densificadores de litio/sodio que logra un acabado espejo ecológico, sin ceras ni selladores, aprovechando el concreto existente.

Operamos desde la Ciudad de México y atendemos la zona metropolitana —Ciudad de México y Estado de México— y el corredor industrial del Bajío: Querétaro, Guanajuato y Aguascalientes. Para proyectos de mayor escala evaluamos cobertura en otros estados. Solicita un levantamiento técnico y evaluamos las condiciones de tu piso: carga, exposición química, humedad del sustrato y normatividad aplicable.